探検ファクトリー明治文明開化の時代から おしゃれで履きやすい東京・革靴工場

令和５年8月5日放送　　NHK総合
すっちー 礼二（中川家） 剛（中川家）

職人たちが共に力を合わせる革靴工場の世界

大田区にある革靴工場を探検しました。
革靴づくりの工程は7つあり、それぞれを専門とする職人たちが一丸となって革靴を作り出しています。
足の採寸をする職人は、2万人の足を測った経験豊富な岩井さん。

実は、革靴はスニーカーよりも1cm大きいサイズをオススメされることがあるのだとか。
岩井さんの計算が終わると、立体造形の匠が木型を作成し、裁断の魔術師が革を打ち抜きます。
そして、ミシンマスターがパーツを縫い合わせてアッパー、靴の上部分が完成します。

職人の手仕事でアッパーが完成した後は、底付けが行われます。
底付け職人の石渡さんは、一つの靴を作るために10年以上かけて習得した「すくい縫い」を見せてくれました。
技術の粋を集めた底付けは、靴のクオリティーに直結しています。

職人たちの工程に隠されたクイズとエピソード

革靴工場での取材では、職人たちが行うファクトリークイズにも出くわしました。
靴のサイズに関するクイズや、職人の失敗にまつわるクイズなど、楽しみながらも知識を深めることができました。
それぞれのエピソードには、職人たちの個性や技術の奥深さが伝わってきました。

採寸を終えた足の実測結果は、自己申告のサイズとは異なっていました。
こうした細かな計測の結果を基に、革靴は一つひとつの足に合わせて作られているのです。
また、革靴の色付けも職人夫婦の手仕事で行われています。

一つひとつ手作業で色を塗ることで、その革靴にしかない独特の色合いや風合いが生まれます。

革靴工場の職人たちの情熱と進化する革靴の世界

取材の終わりには、革靴工場の職人たちが集まっていました。
高尾さんは、普段は店舗で接客や採寸を担当している若手社員。

靴が好きになったきっかけや仕事に対する情熱について話してくれました。
山田社長も、「より多くの人に革靴を楽しんでもらいたい」という思いを抱いています。
革靴は現在、ますます進化しつつあります。

特に、履き心地を重視したスニーカータイプの革靴や、スエードを使ったカジュアルなデザインが人気です。
職人たちが持つ技術と最新のトレンドが結びつき、革靴の世界がより多様化しているのです。
一つひとつの工程に込められた職人たちの思いと技術は、革靴のクオリティーに直結しています。

革靴への情熱と工程の細かさに触れた取材は、革靴への新たな興味や理解を深めるきっかけとなりました。

#革靴 #職人技 #革靴工場

探検ファクトリー選 ジーンズの聖地！倉敷 世界中で愛される質・色あい・耐久性

令和５年9月23日放送　　NHK総合
すっちー 礼二（中川家） 剛（中川家）

児島のジーンズ工場：手作業の美しさと技術の奥深さ

児島はジーンズの町として知られています。
そこにはすべて手作業で行われる縫製工場があり、その光景を見学しました。
ジーンズの作り方は生地や縫製に分業されています。

工場の中では裁断はプログラミングされた機械が行い、縫製は職人さんたちが10人ほどで行っています。
ここでは自社製品だけでなく、有名メーカーからの仕事も請け負っているんですよ。
(#ジーンズ #児島 #縫製工場)

ジーンズの独特な縫い方に挑戦

手作業の工程を見学していく中で、ジーンズには特有の縫い方があることを知りました。

コインポケットや隠しリベットなど、一つ一つの細部にこだわりが見られます。
特に腰部分の巻き縫いという技術は難しいそうで、その習得にはなんと3年もかかるのだとか。
ここでは誰かが巻き縫いに挑戦していましたが、それだけでも専門的な技術を持つ職人さんの凄さが伝わってきます。

(#縫い方 #技術 #ジーンズ)

夢を抱く職人さんたち

この工場では、多くの職人さんたちがすべての行程をこなすことができます。
そのため、いろんな技術を習得し、自分自身のブランドを立ち上げることを夢見ている人もいるんです。
今年入った川村さんもその一人で、彼は自分のブランドを独立するため、技術の習得も早いのだとか。

そんな彼たちの情熱と夢に触れることができたことは本当に感動的でした。
(#夢 #職人 #ジーンズ工場)

探検ファクトリー「優しい座り心地と進化のヒミツ　理容・美容イス」

2022年7月23日放送　　NHK総合
すっちー 礼二（中川家） 剛（中川家）

最新型の美容イスが魅力的な理容・美容イス工場

理容・美容イスのトレンドは常に変化しています。
最近では、空間とマッチした家具のようなデザインが人気を集めています。
美容室に来たとは思えないようなお店作りが注目を浴びています。

一行は、最新の美容イスを手作りしている工場を訪れました。
その工場で最新のイスを目にすると、まるでヘアサロンを再現した空間に迷い込んだような気分になります。

特に注目されているのは、フルフラット状態になるリクライニングイスです。

驚くべきことに、たった9秒で垂直状態からフルフラット状態まで移行することができるのです。
このスピードは、お客様と施術者の双方にとって快適な体勢になるため、大変喜ばれています。
さらに、最新イスには背もたれの高さを自由に変えられる機能や自動シャンプー機も搭載されているのです。

小林ゆうさんが自動シャンプー機を体験した際には、「初めての感覚。
お母さんのお腹からうまれてきた時を思い出す」と話していました。
シャンプーは私たちの日常生活では欠かすことのできない行為ですが、こんなに特別な体験になることもあるんですね。

美容イス工場の最新技術には、心から驚きと感動を覚えます。

#美容イス #最新技術 #驚きと感動

探検ファクトリー「東京ドームから医療用テントまで！大型テント製造工場」

令和５年2月10日放送　　NHK総合
すっちー 礼二（中川家） 剛（中川家）

工場見学での驚きの技術と手作業の息吹

先日、世界的なテント製造企業の工場見学に行ってきました。
そこで目にしたのは、生産数が大幅にアップした医療用テントの製造工程です。
工場内は一見、機械が主導する自動化ラインのように見えますが、実際には職人の手作業が欠かせない場面がありました。

一つ目の驚きは、テントの膜と入り口の膜をつなぐ作業が手作業で行われていることでした。
桐原明美さんという職人の方が、膜に補強の紐を手縫いで縫い付けていきます。
そして、一つずつ「ハトメ」を打ち込んでいくのです。

この丹念な作業が、テントの耐久性を高める要素となっているそうです。

工場内の様子を見ていると、職人の手際の良さと丁寧さに感動しました。
テントの製造工程には、まさに人間の手の温もりが息づいているのだと実感しました。

感想：工場内での手作業の光景には、何とも言えない温かさが感じられました。
テント製造における職人の技術と丁寧さは、製品の品質向上に欠かせない要素ですね。
自動化が進む現代においても、人の手で作り上げることの大切さを再確認しました。

増え続けるテントの用途とその強度の秘密

この工場で生産されるテントの数は、大幅に増加しているそうです。
そして、私たちの目の前で、そのテントが膨らみ、災害時の医療用テントとして現れました。
驚くべきは、そのテントの強度です。

製品の膜は、人がたたいてもビクともしない丈夫さを持っています。
その秘密は、テントに使用されている材料と工程にあるようです。
張られた膜は、一見すると薄くて軽い印象を受けますが、実際には耐久性が高く、長期間の使用にも耐える能力を持っているのです。

また、災害時にはテントの中で医療設備を設置することもあります。
例えば、PCR検査場として使用されることもあるそうです。
そのために、テントの中には外部の空気清浄機をつなぐ機能も備えているのです。

感想：テントが災害時の医療活動に活用される様子には、まさに希望と支えを感じます。
強度と耐久性を備えたテントは、被災地での生活を支える重要な役割を果たしています。
その一方で、テントの使い方も多様化しており、PCR検査場としての活躍ぶりには、新たな可能性を感じました。

テント製造の技術と未来への期待

この工場見学で感じたことは、テント製造における技術の進化と、その未来への期待です。
職人の技術と手作業の重要性は変わらず、製品の品質を高めるために欠かせません。

しかし、自動化技術の進歩も見逃せません。

今後は、職人と機械の協力による高度な生産システムが構築されることでしょう。
テントの強度や耐久性は更に向上し、多様な用途に対応することが可能になるはずです。

そして、テント製造のさらなる発展とともに、災害時の医療への支援が進むことを願っています。

テントは被災者のために安全な場所を提供し、医療活動の拠点として重要な役割を果たすのですから。

感想：テント製造の技術の進化と未来への期待には、ワクワク感があります。
職人の技術と機械の協力によって、より高品質で多機能なテントが生まれることでしょう。

そして、その技術の進歩が、被災地での医療活動を支える力になることを期待しています。

#テント製造 #職人の技術 #医療用テント

探検ファクトリー選「ヒロイン福原遥と朝ドラの街を探検！金網フェンス工場」

令和５年2月25日放送　　NHK総合
すっちー 礼二（中川家） 剛（中川家） 福原遥

職人技が光る！ひし形金網作り

テレビ番組で、ひし形金網の製造過程が紹介されました。
ひし形金網は製網機と呼ばれる特殊な機械を使って作られるのだそうです。
この機械では、山型をつくった鉄線を編み込んでいくことで、美しいひし形の金網ができあがります。

一見すると単純な作業かもしれませんが、実は一本一本の鉄線が独立しているため、フレームに固定しているだけで、運ぶ際には丸めることができるのです。
この工程のための機械の工夫に感銘を受けました。
#製造技術 #ひし形金網

職人の技術と鉄線のクセ

ひし形金網の製造には、鉄線を機械に通す作業が欠かせません。

しかし、鉄線にはそれぞれクセがあり、細かい調整が必要だと言います。
一般的なひし形金網の作り方は数ヶ月で習得できるようですが、中には鉄線のクセが強く、ベテランの職人さんでも苦労するものもあるそうです。
職人さんたちの技術と経験には、本当に頭が下がります。

鉄線のクセとの闘いについて考えると、なんだか共感を覚えずにはいられません。
#職人技 #鉄線のクセ

美しいひし形金網の魅力

ひし形金網の製造工程を見ると、その職人の技術の高さに驚かされます。
一本一本の鉄線を緻密に編み込んでいくことで、美しいひし形の金網が完成します。

その鮮やかさと繊細さには、まさに職人の手による芸術とも言えるでしょう。
ひし形金網は、見た目の美しさだけでなく、丈夫な作りや通気性の良さでも優れています。
庭やフェンスに使うと、風通しも良くなり、見た目にも華やかさが加わるでしょう。

ひし形金網が持つ魅力は、ぜひ一度体験してみてください。
#ひし形金網 #職人の芸術