探検ファクトリー“まずやってみる！”の精神で挑戦を続けるメガネレンズ工場

令和５年5月20日放送　　NHK総合
すっちー 礼二（中川家） 剛（中川家）

「メガネレンズの舞台裏！工場見学で驚きのレンズ製造工程を体験！」

こんにちは、皆さん！今日はメガネレンズの製造工程をご紹介します。
私たちが日常的に使っているメガネの製造は、意外と複雑な作業が織り交ざっているんですよ。
ぜひ、一緒にその舞台裏を覗いてみましょう！

「ガラスとプラスチック、それぞれのメガネレンズの特徴と役割」

まずはじめに、メガネレンズの素材についてご紹介します。

実は、メガネレンズには2つの主な素材があります。
プラスチックとガラスです。
プラスチックレンズは軽くて割れにくいため、現在では99％のシェアを占めています。

一方、ガラスレンズは特殊な用途に向けて作られることが多く、例えばダイビングマスクなどに使用されることがあります。
さらに、この会社ではなんと世界最高屈折率レンズも手掛けているんですよ！

「技術と職人の手作業が光るプラスチックレンズの製造工程」

では、メガネレンズの製造工程を見学しましょう！まずはプラスチックレンズの製造からです。
プラスチックレンズでは、度数は削り具合によって決まります。

レンズを回転させながら刃を当てて削っていくんですよ。
そして、削った後にはレンズの表面を鏡面に仕上げます。
光を反射させず、クリアな視界を提供するためには、この工程が非常に重要なんです。

そして、その後はなんと、職人の手作業による染色が行われます！一同は基本の3色で染色体験を行いましたが、これがまたとても楽しい体験でした。

「メガネレンズの世界を覗いて新たな魅力を発見！」

いかがでしたか？メガネレンズの製造工程は、私たちが知ることの少ないものだったかもしれませんね。
プラスチックとガラス、それぞれの特徴や役割も少し知ることができました。

技術と職人の手作業が組み合わさり、完成されたメガネレンズは私たちの視界をサポートしてくれる大切なアイテムです。
これからメガネを選ぶとき、その製造工程に思いを馳せてみるのもいいかもしれませんね。

#メガネレンズ #製造工程 #眼鏡 #舞台裏 #ブログ

探検ファクトリー日本で1番多くの種類を作るレトルトカレー工場！

令和５年6月30日放送　　NHK総合
すっちー 礼二（中川家） 剛（中川家）

【見学の魅力に迫る！大阪のレトルトカレー工場】

多種多様なレトルトカレーを一堂に！

全国から依頼が殺到しているという大阪のレトルトカレー工場、それを舞台に私たちは探検の旅に出ました。
この工場では、なんと日本で最も多種多様なレトルトカレーが作られているのです！さまざまな味わいやアレンジが施されたレトルトカレーたちが、一堂に集結している様子は見る者を圧倒します。
カレーラバーやグルメ好きのみなさん、きっと興奮してしまうことでしょう。

【感想】いろんなレトルトカレーがあるってすごいですよね！自分の好きな味を選ぶのも楽しみですし、新たな出会いも期待できます。
ぜひ足を運んでみたいです！ #カレーラバー #グルメ

地域の郷土料理がカレーの中に！

訪れた工場では、地域の郷土料理がカレーの具材になっているという驚きのメニューも披露されました。
例えば、博多めんたいこ入りカレーや北海道の郷土料理いかめし入りレトルトカレーなど、風味豊かな地方の味わいを楽しむことができます。

地域ごとの特産品や食材をカレーに取り入れることで、その地域の魅力や美味しさを広く知る機会にもなるのです。
【感想】地域の味がカレーになっているって、なんだかほっこりしますよね。
カレーを通じて地域の魅力を知ることができるなんて、旅行気分も味わえて最高です！ #地域の味 #郷土料理

小ロット生産でこだわりの品質を実現

一流大企業とは一味違う、この工場の魅力のひとつは小ロット生産が可能であることです。

大規模な生産ラインではないため、手間暇をかけて作られる数々のレトルトカレーは、品質にもこだわりが感じられます。
手作り感漂う逸品たちは、一つ一つが職人の技が光っているようであり、まるで愛情が込められているかのような味わい深さがあります。
【感想】小ロット生産ならではの丁寧な作り方に感動しました。

手作り感のある逸品たちからは、職人の技と愛情が伝わってきます。
本当においしいものを作りたいという気持ちが伝わってきますね。
#手作り #職人技
この工場の見学は、レトルトカレーを愛する人々ならば是非体験してほしいものです。

さまざまな味わいや地域の魅力を楽しめるこの場所に足を運べば、カレー好きなら絶対に満足すること間違いなしです！

探検ファクトリー「宮城 旬の美味をそのままに封じ込める缶詰工場」

令和５年3月10日放送　　NHK総合
すっちー 礼二（中川家） 剛（中川家）

缶詰の簡単アレンジ料理：工場の新商品開発に注目

皆さんは缶詰を使ったアレンジ料理を試したことがありますか？最近では、缶詰のメーカーが工夫を凝らしたアレンジレシピを提案していることが多くなってきました。
地元宮城の企業も、伝統的な商品だけでなく新たな商品の開発にも力を入れているんですよ。

例えば、ささかまぼこのアヒージョや牛ハラミのカレー、さらには鯨肉のハンバーグといった地元ならではの商品を全国に届けようとしているんです。

このように、缶詰のイメージを超えた魅力的な料理を楽しむことができるんですから、ぜひ一度試してみてください！

＃缶詰 #アレンジ料理 #宮城の味覚

鯨の大和煮を使ったアレンジ料理のレシピ

缶詰をそのまま食べるだけでも便利ですが、工夫次第でさらに美味しい料理にアレンジすることができます。
テレビ番組では、入社1年目の大田さんが鯨の大和煮を使ったチャーハンの作り方を教えてくれました。

具材は、鯨の大和煮、ネギ、ごはん、炒り卵、そしてオイスターソース。

これらを炒め合わせるだけで、風味豊かでヘルシーなチャーハンの完成です。
ふんわりとしたごはんの中に広がる鯨の旨味と、炒り卵のとろみが絶妙な組み合わせを生み出しています。

今までにない組み合わせで素晴らしい料理が作れるんですから、大田さんに感謝です！ぜひこのアレンジレシピを試してみてください。

きっと新たな味わいを楽しめるはずです。

＃鯨の大和煮 #アレンジ料理 #チャーハン

工場見学で魅力を発見！

あなたは工場見学をしたことがありますか？実際に製造工程を見ると、その商品に対する新たな感銘や理解が得られることがありますよね。
テレビ番組では、鯨の大和煮の製造工程が紹介され、中川家とすっちーが試食をしていました。

地元宮城の工場では、伝統的な商品だけでなく新商品の開発にも力を注いでいるんです。
その中でも、鯨の大和煮は珍しい商品であり、見た目も味もユニークさがあります。
工場見学の場で試食できるなんて、素晴らしい体験ですよね。

缶詰メーカーの工場見学は、商品の製造工程を知るだけでなく、新たな魅力を発見し、より一層その商品に愛着を感じることができます。
ぜひ機会があれば、工場見学に足を運んでみてください。

＃工場見学 #宮城の商品 #鯨の大和煮

探検ファクトリー「金沢　アイデアで現代に輝く　金箔（ぱく）工場」

令和５年1月14日放送　　NHK総合
すっちー 礼二（中川家） 剛（中川家）

極限の薄さ！奥深い金箔の世界

日本で作られる金箔は9割近くが石川県で生産されています。
この地域は湿度が高く、静電気が起きにくいという特徴があり、金箔の製造には非常に適しているのです。
工場を訪れると、なんと首脳会談の際にトランプ前大統領に贈られたという文箱や、食べられる金箔などが展示されていました。

普段使う日用品から、時計塔まで、金箔はさまざまな場所で使われているのです。

金箔の製造を見学する機会がありましたが、そのプロセスはとても興味深かったです。
まず伝統工芸士による「金合わせ」という作業を目にすることができました。

微量の銀と銅を混ぜて合金にし、圧延機にかけて帯状にしていきます。
その後、8時間もの時間をかけて徐々に薄くしていきます。
そして、滑らかなグラシン紙に包んでたたき、1日かけて1つの金箔を1000分の5ミリに仕上げるのです。

さらに、約1トンの振動を加えることで、半日かけて金箔を延ばし、ウイルスの直径と同じくらいの薄さに仕上げるのです。
その手間暇を想像すると、金箔の美しさにさらに感動しました。

金箔の製造過程を知ることで、その奥深さに驚かされました。

一つの金箔を作るために、たくさんの時間と労力が必要なのです。
しかし、その結果生まれた金箔は、まるで芸術品のような美しさを持っていました。
日本の伝統工芸の一つである金箔は、技術と美しさが絶妙に融合していると感じられました。

#金箔 #金工芸 #伝統工芸

探検ファクトリー“まずやってみる！”の精神で挑戦を続けるメガネレンズ工場

令和５年5月26日放送　　NHK総合
すっちー 礼二（中川家） 剛（中川家）

【見据えたモノづくりの挑戦】 この工場では、未来を見据えたモノづくりに挑戦しています。
まずは、染色工程から始まります。
レンズが染まることで、くもり止めの効果が得られたり、衝撃に強くなるという利点が生まれます。

ここでは、先端技術を駆使し、高品質な染色を行っています。
さまざまなカラーバリエーションが可能で、個性的で魅力的なメガネが生まれるのです。
[感想] 未来を見据えたモノづくりに取り組んでいる姿勢には感心します。

技術の進化を活かし、より優れた性能やデザインのメガネを提供することで、人々の生活に貢献しているのでしょう。
自分に合ったカラーバリエーションのメガネを探すのも楽しみですね。
【レンズづくりの工程】 染色を終えたレンズは、次にコーティング工程に進みます。

コーティングによって、くもり止めの効果が与えられるだけでなく、衝撃に強くなるという特性も引き出されます。
ここで使用されているコーティング技術は、最先端のものであり、品質の向上に大きく寄与しています。
素晴らしいコーティング技術のおかげで、メガネを使うことがより快適になるのです。

[感想] メガネのレンズには様々な特性が求められますが、その要素を最大限に引き出すコーティング技術には驚かされます。
これによって、くもりやキズの心配をすることなく、快適な視界を得ることができるのです。
コーティングの技術力とその効果には、改めて感嘆せずにはいられません。

【HEVカットレンズの開発】 この工場では、HEVという特定の波長域をカットするレンズの開発にも取り組んでいます。
HEVはブルーライトの中でも、目に悪影響を与える光とされています。
そこで、技術者たちは研究を重ね、ブルーライトカット効果の向上に成功しました。

この技術によって、より目の疲れを軽減し、快適な視界を提供することができるのです。
[感想] 目の健康に気を使っている方にとって、HEVカットレンズは非常に魅力的な存在です。
ブルーライトによる影響を減らすことで、日常のデジタル機器使用時にも安心して目を使うことができます。

健康への配慮を感じさせる技術の進化には、心から感謝の気持ちを抱いてしまいます。
【ハッシュタグ】 #未来のメガネ製造 #技術の進化 #目の健康への配慮