探検ファクトリー交通安全のための仕掛けの数々が！道路標識・路面標示工場

令和５年7月8日放送　　NHK総合
すっちー 礼二（中川家） 剛（中川家）

反射キーホルダーで通学が安心！

川崎市にある路面標示の工場で作られる商品が、なんと小学生に人気なんです！その商品とは、なんと反射キーホルダーなんですよ！

このキーホルダーは、反射材の端材を再利用して作られているんです。
車のライトが当たると光を反射するので、通学する小学生たちにとってはとても安心なアイテムなんですね。

道路標識を製造する工場では、路面標示も行っているんですよ。

横断歩道などには専用の塗料が使用されています。
このオリジナル塗料は、炭酸カルシウムやガラスビーズが配合され、溶解釜で熱すると液状になります。
そして、素早く乾くため、長持ちするんですよ。

知ってましたか？「止まれ」という道路標識の「ま」を書くのは一番難しい作業なんだそうです。
実は職人は5年間もの月日を要したとか！剛さんが体験してとても高評価を得たんですよ。

キーホルダーの反射力といい、道路標識の職人の技といい、交通安全に対する取り組みが本当に素晴らしいですよね。

川崎市のこの工場のおかげで、通学の安心度がぐんと上がること間違いなしです！

さて、今日からみんなも一つ持って通学してみませんか？きっと友達からも羨ましがられること間違いなしですよ！

#交通安全 #反射キーホルダー

探検ファクトリー美味しさ凝縮・自動ギョーザ製造機工場 手包みと食べ比べると

令和５年6月17日放送　　NHK総合
すっちー 礼二（中川家） 剛（中川家）

小型ギョーザ製造機の秘密を探検！

テレビ番組では、職人の手作業でギョーザの型作りをする別の工場を見学しました。
そして、小型ギョーザ製造機の心臓部の秘密にも迫りました。
驚くことに、小型ギョーザ製造機では、ギョーザを作る動作をただ1個のモーターで行っているのです！これには正直目を疑いました。

感想： 職人の手作業でギョーザを作るのは、なんとも魅力的ですよね。
しかし、小型ギョーザ製造機の驚きの機能には感動しました。
職人の技術と機械の融合が、美味しいギョーザができる秘訣なのかもしれません。

#ギョーザ #手作り #製造機

型作りの舞台裏に密着！

次に、ギョーザを包む型作りを見学しました。
基本的な型は5種類あり、職人が手作業で作り上げるのだとか。
細かい要望にも対応しながら、丁寧に型を仕上げています。

型はフッ素樹脂加工されていて、ギョーザがくっつかず滑りやすくなっているのです。
感想： 職人の技術に感動しました！ギョーザを包む型作りも一つひとつ手作業で行われているのですから、その丁寧さには本当に頭が下がります。
しかも、フッ素樹脂加工されていると聞いて、ギョーザがきれいに取り出せるのも納得ですね。

#型作り #手作業 #技術

ギョーザ当てクイズに挑戦！

さらに、ギョーザを複数個用意して、どの型で作られたものか当てるというクイズにも挑戦しました。
これはなかなか難しい！いざ挑戦してみると、見た目だけではなく、食感や味わいなどを駆使して、正解を導き出す必要があったのです。
感想： ギョーザ当てクイズはとても楽しかったです！ただ見た目だけでなく、食感や味わいの特徴を駆使して正解を導き出すのは、ちょっとした挑戦でした。

また、ギョーザの種類を楽しく味わいながら学ぶことができました。
#クイズ #ギョーザ #食べ物

探検ファクトリー進化が止まらない！電動アシスト自転車工場

令和５年6月2日放送　　NHK総合
すっちー 礼二（中川家） 剛（中川家）

社員のアイディアで実現する理想の自転車

社員のアイディアが社内で重要視されることって、本当に素晴らしいことだと思いませんか？私たちの会社では、35種類もの電動アシスト自転車を製造していますが、その中でも特に人気を博しているのは子どもを乗せることができるタイプの自転車です。
なんと、これらの自転車は社員のアイディアによって生まれました！子どもの上げ下ろしに苦労するという社員の声から、タイヤが20インチ前後と小さめの電動アシスト自転車が開発され、現在では子どもを乗せるための主流となっています。
私は、このような社内でのアイディアの活用が、チームの結束を高めるだけでなく、製品の魅力をより一層引き立てるのだと感じました。

社員の声に耳を傾け、それを具体的な形にすることで、他のお客様にも喜んでいただける商品が生まれるのですから、素晴らしいですよね。
私は、この会社の姿勢に共感しました。

重たくても心強いアシスト機能

電動アシスト自転車は、通常の自転車よりも重いことが多いですよね。

でも、当社の自転車は違います！実は、この自転車は押し歩きの際にもアシストしてくれるのです。
子どもを乗せていると、自転車の重さが何倍にも感じられますよね。
でも、このアシスト機能があれば、押すだけでも楽に進むことができますし、万が一坂道などでスムーズに進めない場合でも、心強い味方となってくれるのです。

私自身、このアシスト機能を体験してみたのですが、本当に驚きました。
普段なら苦労するはずの押し歩きですが、まるで自転車が私を助けてくれているかのようでした。
この機能は、子どもを乗せた自転車を使うご家庭にとって、かなり魅力的だと思いませんか？私は、自転車を使う際に少しでも手助けしてくれる機能は、本当にありがたいと感じました。

#社員のアイディア #電動アシスト自転車

この話を聞くと、やはり社員のアイディアが企業にとって非常に重要な要素であると再認識させられます。
社員一人ひとりが思いを持ち、その思いが形になることで、より良い製品やサービスを提供できるのですから、まさに素晴らしいですね。
そして、この電動アシスト自転車は、子どもを乗せる家族にとっても大変便利なアイテムです。

子育て中のご家庭にとって、子どもを乗せるための自転車選びは悩ましいものかもしれません。
しかし、社員のアイディアによって生まれたこの自転車は、それらの悩みを解決してくれる頼もしい存在です。
私は、このような理想を現実にする取り組みに感動しました。

社員の声を大切にして、それを具体化することで、製品をより良くしていく姿勢は、本当に素晴らしいと思います。
今後も、このようなアイディアを活かした素晴らしい商品を生み出していってほしいと願っています。

探検ファクトリー食材のおいしさ冴（さ）え渡る！ 職人技がすごい包丁工場

令和５年9月9日放送　　NHK総合
すっちー 礼二（中川家） 剛（中川家）

堺の包丁工場への見学体験！伝統の技術が生み出す高品質な包丁

ブログ読者の皆さん、こんにちは！今回は、私が堺市にある包丁工場を見学した際の体験をお伝えします。
堺市は、日本屈指の包丁の産地として知られており、その伝統的な技術で作られた包丁は、高品質かつ優れた切れ味で人気を集めています。
見学ツアーがスタートすると、まずは包丁の元を作る工場へ案内されました。

堺の包丁の刃は、柔らかい「地金」と硬い「鋼」の2つを接着して作られるのですが、この工程がとても興味深かったです。
地金と鋼がくっ付いた後は、鍛冶職人の手によって、たたきながら厚みのある刃を伸ばし、包丁の形に近づけていきます。
さらに、一晩時間をかけて冷ました刃は、たたき厚みを整えるため、頑丈さを与える作業が行われます。

この工程を見ていると、包丁作りの奥深さや職人の技術力に感動しました。
これだけの手作業が関わるからこそ、一つ一つの包丁が丁寧に作られているのだと実感しました。

包丁の刃を仕上げる研ぎ職人の真髄！切れ味を極める工程に感動

次に、訪れたのは研ぎ職人の作業現場です。

包丁の刃を仕上げるためには、研ぎ作業が欠かせません。
粗研ぎでは、刃先の厚みを落とし形を整えていく作業が行われます。
その後、約30回もの研ぎ作業が繰り返されますが、なんと驚きなのは、砥石を変えながら行われるということです。

研ぎ職人の丁寧な作業に見とれながら、包丁の切れ味を極める工程を目の当たりにしました。
最終工程では、小刃合わせと呼ばれる作業が行われます。
鋼の出っ張りを取るように裏面を研ぐことで、包丁に繊細な切れ味が生み出されるのです。

この研ぎ職人の技術には、心から感動しました。
包丁一本一本が手間暇かけて手作業で仕上げられていることを知ると、その品質の高さや切れ味の良さに納得すること間違いありません。

包丁の切れ味を体感！ 堺の包丁が持つ魅力に心を奪われました

最後に、研ぎ上げられた包丁の切れ味を体感する機会を得ました。

実際に包丁を手に取り、切れる感覚を実感することができました。
包丁が軽く、素早く食材を切ることができるのには驚きました！
堺の包丁は、その高品質な刃物と切れ味の良さで、多くの料理愛好家やプロの料理人から愛されています。
これまでの工程を見学していた私も、その魅力に心を奪われました。

ブログ読者の皆さんも、ぜひ一度、堺の包丁を手に取ってみてください。
その高品質な刃物と切れ味の良さを実感できること間違いありません！ #堺の包丁 #高品質 #切れ味抜群

探検ファクトリー▽岡山・倉敷 ジーンズの聖地 世界中で愛される品質・色あい

令和５年3月17日放送　　NHK総合
すっちー 礼二（中川家） 剛（中川家）

世界初＆最先端のユーズド加工

今回は、テレビ番組で取り上げられた世界初＆最先端のユーズド加工についてご紹介します。
ジーンズの加工場への潜入取材では、最近ではよく見かけるストーンウォッシュのようなユーズド加工が注目されました。
なんと、この工場の会長がストーンウォッシュの開発者だというのです！驚きですよね。

この工場では、さまざまな加工技術が駆使されています。
たとえば、履き皺など使用感を出すための様々な加工が行われているんです。
そんな中でも特に興味深いのは、ヒゲ台と呼ばれる道具。

なんと、これは特許技術なんだそうです。
ヒゲ台を使ってジーンズにヒゲのような独特な加工を施すことができるんですよ。
洗練された技術の数々に感動を禁じ得ません。

そして、驚くべきことに、ブラシを使った色落ち加工やグラインダーを使っての破れの再現なども行われているのだとか。
さらに、レーザーによる加工などの最新技術も取り入れられており、生地を焼くことで色落ちを指せたり、裾を着るなどの工夫がされています。
ジーンズへの愛情と、技術への情熱が感じられますよね。

ユーズド加工の魅力に迫る

ユーズド加工は、ジーンズにだけではなく、他の洋服やアクセサリーでも人気があります。
なぜなら、ユーズド加工によって、ヴィンテージ感や使い込まれた風合いが生まれるからです。
ユーズド加工の魅力は、その独特な風合いにあります。

ジーンズを身に着けることで、自分自身もどこかカッコよく、魅力的な存在になれる気がしませんか？ユーズド加工によって、ジーンズには履き心地だけでなく、ストーリーが生まれるのです。
一つ一つの加工には、職人の技術と情熱が注がれていることを思うと、ジーンズへの尊敬が深まります。

未来のユーズド加工への期待

今回の取材を通じて、ユーズド加工の未来にも期待が膨らみました。

技術の進歩に伴い、さらに洗練された加工が生まれていくでしょう。
レーザーによる加工などの新たな技術が注目されていますが、その他にもまだまだ可能性が広がっているはずです。

ユーズド加工の魅力は、世界中の人々に共感を呼び、広がっているようです。

ジーンズを通じて、他の人とのつながりも感じられるのではないでしょうか？ユーズド加工の進化と、その魅力の発信に期待が高まります。

＃ユーズド加工 ＃ジーンズ ＃職人技術